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使用ZLPG-5進行干燥的耐磨漿料

發布時間: 2019-07-09  點擊次數: 2354次

一、設備設計條件

1、料液條件

物料名稱:     耐磨漿料
初水分:       ~80% 
終水分:       ≤0.5%   
處理量:       5~10kg/h
料液溫度:     常溫

2、工藝條件

霧化方式:     離心式
霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式
熱源和加熱方式:電加熱
進風溫度:     ~250℃ (自動調控)   
排風溫度:     90~110℃  
產品捕集方式: 旋風分離+脈沖除塵
系統材質要求: SUS304

3、設計氣象條件

大氣壓力:      標準大氣壓 
環境溫度:     20℃
相對濕度:     80%

4、公用工程

4.1、電源
動力電源:     380V,3相,50HZ
裝機功率:         40kw
4.2、壓縮空氣
壓力:         0.6 MPa
用量:         0.72m3/min
4.3、設備占地面積約(長×寬×高)m

 

長×寬×高     3.0×2.8×3.6

二、系統描述

初選型:      TLPG-5型噴霧干燥機組
加熱系統:    電加熱
細粉捕集系統:旋風+布袋除塵
介質循環系統:送引風機開式循環
空氣過濾系統:初、中效空氣過濾器
供料系統:    蠕動泵可調式自動供料
控制系統:    PLC+人機界面程序控制,顯示溫度、壓力、壓差,觸摸屏動畫顯示工作流程,各參數集中設定,PLC模糊技術自動跟蹤控制變量參數等等

三、設計機構性能闡述

1、供料系統

蠕動泵采用了步進調速,4~20mA模擬量輸入,進料量自動匹配出風溫度。進料管道為衛生級硅膠材質,其余為SUS304不銹鋼,符合該物料的衛生要求。

2、介質循環系統

由送風機、引風機、風管等組成。
送、引風機均為廠家供應,與我公司合作多年,品質穩定有保障;本系統風量、風壓、風速的匹配是關鍵之一,引進國外現有新的工藝與技術及我公司技術人員多年的經驗,技術以達到國外同類設備的技術水平,部分技術設計超過國外同類設備。

3、空氣加熱凈化系統

由初、中、高溫空氣過濾器、風機、電加熱等組成,材質為SUS304不銹鋼。
熱源為電加熱,電加熱管材質為SUS304不銹鋼。電加熱控制采用PID模糊控制技術,控制溫度精度可達±0.5度。

4、干燥塔系統

由干燥主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲ji錘、下料閥、等組成。
本系統為核心系統。
1、結合試驗級經驗,我們在主塔的設計過程中:①嚴格計算出霧化器霧化噴距,并將主塔直徑做合理的放大,以防止物料在預干燥過程中發生粘壁現象;②設計了合理的主塔直筒體的高徑比,以保證物料足夠的停留時間,保證噴霧干燥效果。
2、霧化器采用了變頻器調節轉速以達到*霧化效果。采用高轉速電機驅動,轉速30000R.P.M可調,特殊設計的霧化盤確保霧化效果。
3、氣動敲ji錘,采用了日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產品,既能確保振擊效果,降低了敲擊時產品的噪音,而且做到了分布合理。

5、其他輔助系統

均為廠家供應,性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現象。

6、控制系統

由主控元件、可編程器觸摸屏、模糊控制器等組成。
本系統彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程,控制設定有關參數,PLC可編程預先設定工藝流程,運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數以達到*效果。

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